Orgaanisen organosilikonin tuotantoon liittyy erittäin monimutkaisia prosesseja, mukaan lukien kiinteiden aineiden poisto, hivenaihe ja geelihiukkaset välituotteiden orgaanisista tuotteista. Tyypillisesti tämä prosessi vaatii kaksi vaihetta. Suuri seinän suodatus on kuitenkin kehittänyt uuden suodatustekniikan, joka voi poistaa kiinteitä aineita, jäljittää vettä ja geelihiukkasia nesteistä yhdessä vaiheessa. Tämä innovaatio antaa organosilikonivalmistajille mahdollisuuden yksinkertaistaa prosessiaan, ja kyky poistaa vettä nopeasti ja luotettavasti toisesta nesteestä on ihanteellinen ominaisuus, joka vähentää sivutuotteitä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Tausta
Orgaanisen orgaanisen rakenteen vuoksi sillä on sekä epäorgaanisten että orgaanisten materiaalien, kuten matalan pintajännityksen, pienen lämpötilakerroin, suuren puristumisen ja korkean kaasun läpäisevyyden, ominaisuudet. Sillä on myös erinomaisia ominaisuuksia, kuten korkea ja matalan lämpötilan vastus, sähköeristys, hapettumisen stabiilisuus, säänkestävyys, liekinesto, hydrofobisuus, korroosionkestävyys, myrkyllisyys ja fysiologinen inertti. OrganiSiliconia käytetään pääasiassa tiivistymisessä, sitoutumisessa, voitelussa, pinnoitteessa, pinta-aktiivisuudessa, demolding, defoaming, vaahdon esto, vedeneristys, kosteudenkestävä, inertti täyttö jne.
Pihidioksidi ja koksi muuttuvat siloksaaniksi korkeissa lämpötiloissa. Tuloksena oleva metalli murskataan ja injektoidaan fluidoituun sängyn reaktoriin klorosilaanien saamiseksi, jotka sitten hydrolysoidaan vedessä vapauttaen suolahappoa (HCL). Tislauksen ja useiden puhdistusvaiheiden jälkeen tuotetaan sarja siloksaanirakenteellisia yksiköitä, joista lopulta muodostuu tärkeitä siloksaanipolymeerejä.
Siloksaanipolymeerit koostuvat erityyppisistä yhdisteistä, mukaan lukien perinteiset silikoniöljyt, vesiliukoiset polymeerit, öljyliukoiset polymeerit, fluorattuja polymeerejä ja polymeerejä, joilla on erilaisia liukouksia. Niitä esiintyy eri muodoissa, matalan viskositeetin nesteistä elastisiin elastomeereihin ja synteettisiin hartsiin.
Tuotantoprosessin aikana, johon sisältyy klorosilaanien hydrolyysi ja eri yhdisteiden polykondensaatio, organosilikonivalmistajien on varmistettava kaikkien tarpeettomien jäämien ja hiukkasten poistaminen lopputuotteen laadun varmistamiseksi. Siksi vakaat, tehokkaat ja helppo huolehtia suodatusratkaisut ovat välttämättömiä.
Asiakasvaatimukset
Orgaanien valmistajat tarvitsevat tehokkaampia menetelmiä kiinteiden aineiden erottamiseksi ja hivenaineiden erottamiseksi. Tuotantoprosessissa käytetään natriumkarbonaattia suolahapon neutraloimiseksi, mikä tuottaa jäännösvettä ja kiinteitä hiukkasia, jotka on poistettava tehokkaasti. Muutoin tähteet muodostavat geelejä ja lisäävät lopputuotteen viskositeettia, mikä vaikuttaa merkittävästi tuotteen laatuun.
Jäännösten poistaminen vaatii tyypillisesti kaksi vaihetta: kiinteiden aineiden erottaminen organosilikonivälituotteesta ja sitten kemiallisten lisäaineiden käyttäminen jäännösveden poistamiseksi. Organosilicon-valmistajat haluavat tehokkaamman järjestelmän, joka voi poistaa kiinteitä aineita, jäljittää vettä ja geelihiukkasia yksivaiheisessa toiminnassa. Saavuttaessa yritys voi yksinkertaistaa tuotantoprosessiaan, vähentää sivujätteet ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Ratkaisu
SCP -sarjan syvyyssuodatinmoduulit suuresta seinän suodatuksesta voivat poistaa melkein kaikki jäännösvedet ja kiinteät aineet adsorptiolla aiheuttamatta merkittävää painehäviöitä.
SCP -sarjan syvyyssuodatinmoduulien nimellinen suodatustarkkuus vaihtelee välillä 0,1 - 40 um. Testauksen avulla SCPA090D16V16S -malli, jonka tarkkuus oli 1,5 um, määritettiin sopivimmaksi tähän sovellukseen.
SCP -sarjan syvyyssuodatinmoduulit koostuvat puhtaista luonnollisista materiaaleista ja varautuneista kationisista kantajista. Ne yhdistävät hienot selluloosakuidut lehtipuista ja havupuista korkealaatuisella piiripaikalla. Selluloosakuiduilla on vahva veden imeytymiskyky. Lisäksi ihanteellinen huokosrakenne voi kaapata geelihiukkasia tarjoamalla optimaalisen suorituskyvyn ja korkean hyötysuhteen.
SCP -sarjan syvyyssuodatinmoduulijärjestelmä
Moduulit on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun suljetun moduulin suodatusjärjestelmään, jota on helppo käyttää ja puhdistaa, suodatuspinta -ala on välillä 0,36 m² - 11,7 m², tarjoamalla muokattavia ratkaisuja erilaisiin sovelluksiin.
Tulokset
SCP -sarjan syvyyssuodatinmoduulien asentaminen poistaa tehokkaasti kiinteitä aineita, jäljittää vettä ja geelihiukkasia nesteistä. Yksivaiheinen toiminta yksinkertaistaa tuotantoprosessia, vähentää sivutuotteita ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Tulevaisuuteen katsottuna uskomme, että SCP -sarjan syvyyssuodatinmoduulien erityinen suorituskyky löytää lisää sovelluksia OrganiSilicon -valmistusteollisuudessa. "Tämä on todella ainutlaatuinen tuotelaratkaisu, jossa kyky poistaa vettä nopeasti ja luotettavasti toisesta nesteestä, joka on ihanteellinen ominaisuus."
Lisätietoja on verkkosivustollamme [https://www.filtersheeets.com/] tai ota meihin yhteyttä:
- ** Sähköposti **:clairewang@sygreatwall.com
- ** Puhelin **: +86-15566231251
Viestin aika: elokuu-06-2024
